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PCB銑刀分板機網(wǎng)板清洗機模具清洗機網(wǎng)板檢查機溶劑回收機
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PCB銑刀分板機網(wǎng)板清洗機模具清洗機網(wǎng)板檢查機溶劑回收機一、整體外觀圖
二、功能介紹
XKW-T850是水基多功能噴淋鋼網(wǎng)清洗機以電力、壓縮空 氣為能源,人工方式將網(wǎng)板（工件）放入清洗室內(nèi),設定好觸 摸屏中的清洗、漂洗、干燥及其他相關(guān)參數(shù)后,按下啟動按鈕,網(wǎng)板會被自動的清洗、漂洗和干燥。當設定的清洗工藝流 程結(jié)束后自動停止運行，并且復位，以便實現(xiàn)下次的工作流 程。本機器非常方便作業(yè)人員清洗網(wǎng)板,大副提高生產(chǎn)效率和品質(zhì).屬于高效潔凈式全自動清洗設備。設備使用水基型的液體清洗劑及DI水作漂洗，無任何安全 隱患，并且對人員無傷害。
三、清洗功能
清洗區(qū)：清洗儲液槽用于回收儲存清洗液，并對清洗液進行4級過濾、加熱及監(jiān)控、液位監(jiān)控。
清洗水泵：2.2KW（1個），噴淋臂4條，噴嘴21個；
儲液槽容積：≤ 60L（1個）；
過濾裝置：不銹鋼過濾網(wǎng)1mm（1塊），過濾網(wǎng)檔板100目（1塊），清洗過濾袋式50UM(1個）、10UM(1個）；
加熱功率：9KW（1條），加熱溫度：室溫--70℃（可調(diào)）；
液位保護：低位、中位、停止位，超限位；
噴淋壓力：0.1-0.6Mpa（可調(diào)）
漂洗區(qū)：漂洗儲水槽用于回收儲存水，并對漂洗水進行4級過濾、加熱及監(jiān)控、液位監(jiān)控。
漂洗水泵：2.2KW（1個）噴淋臂4條，噴嘴21個；
漂洗儲水槽容積：≤60L（1個）；
漂洗水箱加熱功率：9KW（1條）；加熱溫度：室溫--70℃（可調(diào)）；
過濾裝置：不銹鋼過濾網(wǎng)1mm（1塊），過濾網(wǎng)檔板100目（1塊），清洗過濾袋式50UM(1個）、10UM(1個）；
液位保護：低位、中位、停止位，超限位；
噴淋壓力：0.1-0.6Mpa（可調(diào)）
烘干區(qū)：烘干段用于徹底干燥產(chǎn)品，并對風進行加熱風切+加熱及溫度監(jiān)控。
風刀風機：3.45KW（1個）、不銹鋼發(fā)熱管：6KW（1條）、風切風刀3把，加熱溫度：室溫--60℃（可調(diào)）；
四、設備特點
1 左右移動方式清洗，傳動穩(wěn)定，四噴桿四風刀設計，清洗能力強，清洗效率更高；
2 清洗液、漂洗液在線式過濾設計，有更好的清、漂洗效果，以保證產(chǎn)品最終的清洗效果；
3 設備可與漂洗液處理機組聯(lián)線，污染后的漂洗液可循環(huán)利用（注：設備選項）；
4 整機電器符合 CE 認證，程序可按作業(yè)需求編寫調(diào)整，人性化界面；
5 液箱透明液位顯示及液位標牌，方便操作人員隨時觀察液位及水質(zhì)變化情
6 機器采用優(yōu)質(zhì) SUS304 材料制造，抗腐蝕性能強，清潔易保養(yǎng)；
7 腔室設有透明觀察窗，清洗全程可視。
8 采用高壓熱風風切，大風量高壓風機及特殊設計的高速風刀，有效提高對小孔的干燥能力，設備干燥時間快，干燥效果好
9 管道設計合理，有效降低簒液問題；
10 機器部分門板附加了隔音棉，以減少風機噪音，有利于改善作業(yè)環(huán)境
11 液箱及清洗室設計有液位感應器，以便保護機器在正常的液位下工作，同時防止液位異常；
12整機人性化設計，易于清洗保養(yǎng)；
五、應用領(lǐng)域
XKW-T850為水基掃洗式清洗鋼網(wǎng)工藝而開發(fā)設計的電動鋼網(wǎng)清洗機，用于 SMT 錫膏鋼網(wǎng)， 紅膠鋼網(wǎng)，銅網(wǎng)，樹脂網(wǎng)，誤印 PCB，大型 PCBA 的自動清洗。機器獨有漂洗閉環(huán)和漂洗開環(huán)模式選擇，適合不同漂洗要求噴淋清洗洗機:全自動完成清洗、漂洗、烘干過程,并清洗過程可視化(采用獨特的四條噴淋臂清洗、漂洗設計，四把風刀風切干燥設計，清洗、漂洗采用在線過濾方式，保證潔凈度）
適用于： 適用于錫膏/紅膠網(wǎng)版的清洗+漂洗+熱風烘干。第一次清洗錫膏殘留，每二次漂洗網(wǎng)版上的清洗劑殘留，第三次循環(huán)式熱風直接烘干網(wǎng)版，電氣化程度高，配備了各個環(huán)節(jié)的傳感器，使設備完全自動化和智能保護印刷刮刀、 治具 夾具、 SMT鋼網(wǎng)、 紅膠鋼網(wǎng)。
清洗價值：XKW-075T旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機對整個清洗工藝大幅度提升，品質(zhì)更高更安全更環(huán)保.
